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臨西軸承工業(yè)園區(qū)支撐企業(yè)商品立異 軸承研制間頻出訂單
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2015/06/11
“這是我公司新近研制的智能化精細滾子出產(chǎn)線，能全自動完結(jié)磨屑、檢查、探傷、清洗、涂油、打包整套工序。”近來，在臨西軸承工業(yè)園區(qū)，河北寶鑫軸承制作有限公司研制車間的設(shè)備演示區(qū)，總經(jīng)理助理齊秀輝順手撿起幾顆圓柱形滾子，對來調(diào)查的幾位俄羅斯客商介紹，軸承的使用壽命70%取決于滾子質(zhì)量，通常設(shè)備出產(chǎn)的滾子圓度是千分之三，而該公司出產(chǎn)的滾子圓度可達萬分之三，精準度高出10倍，軸承使用壽命至少進步5倍。
在了解過12組、全長40米出產(chǎn)線的工藝、功能等“歸納本質(zhì)”后，幾位俄羅斯客商頻頻點頭，當(dāng)場贊同簽下500余萬元人民幣的訂單，定制一套智能化出產(chǎn)線。
“除河南、寧夏等國內(nèi)軸承出產(chǎn)商收購?fù)猓砹_斯、英國、印度的廠商也慕名而來。僅今年春節(jié)至今已售出60多臺套！”該公司總經(jīng)理夏樹寶說。
出產(chǎn)一個軸承，需要多臺加工出產(chǎn)機床，每臺只能完結(jié)一道工序。曩昔，軸承出產(chǎn)企業(yè)為了拼裝一條出產(chǎn)線，往往需要跑5到8家企業(yè)購買機床，自個摸索著拼裝，費時吃力，磨合期長，運行技能差。而現(xiàn)在，寶鑫的自動化出產(chǎn)線將出產(chǎn)軸承的各個機床組合在一起，客戶只要到寶鑫一家就可以完結(jié)整條出產(chǎn)線的收購。
寶鑫從單純出售拼裝的軸承，到產(chǎn)銷精細滾子配件，到產(chǎn)銷出產(chǎn)軸承的機床，再到安裝、出售智能化出產(chǎn)線，完成了收益多樣化、最大化，這離不開臨西縣軸承工業(yè)園區(qū)對企業(yè)科技立異的支撐。該工業(yè)園區(qū)鼓舞園區(qū)內(nèi)企業(yè)建設(shè)“研制實驗室”或與研制基地“聯(lián)婚”，協(xié)助企業(yè)引介世界、國內(nèi)高端科研人才，同時還協(xié)助企業(yè)進行市場分析、新商品展銷推行等，進步商品研制轉(zhuǎn)化率。
恰是在這樣的布景下，寶鑫公司籌建起自個的研制實驗室，組成自個的研制團隊。2014年12月，具有4項國家專利的首臺精細滾子機床下線了，其中圓錐滾子與無心磨床的修整器和改善的圓錐與無心磨床的進刀托板2項專利填補國內(nèi)技能空白。寶鑫公司由出產(chǎn)軸承向出產(chǎn)機床邁出要害一步。
此后，寶鑫公司相繼研制、完善了軸承內(nèi)外套加工、數(shù)控機器人、自動檢查系統(tǒng)、柔性運送、過程控制系統(tǒng)，形成了一整套智能化加工系統(tǒng)。
現(xiàn)在，臨西軸承工業(yè)園區(qū)內(nèi)，85%以上軸承企業(yè)都有了“研制實驗室”，或現(xiàn)已具有自立研制的“代表作”，或正走在創(chuàng)品牌的路上。下一步，該工業(yè)園區(qū)將建成軸承工業(yè)技能研究院、現(xiàn)代化軸承交易基地，構(gòu)建“產(chǎn)、學(xué)、研、檢、展、銷”一體化工業(yè)系統(tǒng)和多層次自立立異系統(tǒng)，進一步增強集群立異才能。
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