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工程機械光滑脂的挑選和運用
來源:海力軸承網 時間:2014-03-24
①滴點：指在規則的條件下加熱；到達必定活動性時的溫度.它大體上能夠決議光滑指的運用溫度（滴點比運用溫棄高15~30度）
②錐入度：指在規則的溫度和負荷下實驗錐體在5s內自在筆直刺入油脂中的深度（單位為1/10mm）.它是光滑指稠度和軟硬程度的衡量目標.
③膠體安定性（析油性）：指在外力效果下光滑指能在其稠化劑的骨架中保管油的才能；用分油量來斷定.當光滑脂的析油量超越5％-20％時；此光滑脂基本上不能運用.
④氧化安定性：指在貯存和運用中反抗氧化的才能.
⑤機械安定性：指在機械作業條件下反抗稠度改變的才能.機械安定性差；易形成光滑脂的稠度降低.
⑥蒸騰丟失：指在規則條件下；其丟失量所占總量的百分數.它是影響光滑脂運用壽數的一項重要要素.
⑦抗水性：指在水中不溶解、不從周圍介質中吸收水分和不被水洗掉等的才能.
⑧類似粘度：指其非牛頓流體活動時的剪應力與剪速之比值.轉速高時其粘度低；反之則粘度較大.
2、光滑脂的失效剖析
（1）物理要素招致的失效
光滑脂在運用中會一起遭到機械剪切和離心力的效果下光滑脂會被甩出沖突界面而使其分油；招致光滑脂油分削減、錐入度減小而硬化；到必定程度后光滑脂將徹底失效，在機械剪切效果下；光滑脂布局愛到損壞（如皂纖維脫開或取向）；招致其軟化、稠度降低和析油量添加等；結尾招致失效.通常狀況下；光滑脂運用轉遞速添加2000r/min；其壽數將削減一半左右.在高剪切應力下；轉速添加一倍；運用壽數只相當于原壽數的1／10.
（2）化學要素招致的失效
光滑脂與空氣中的氧發作化學反慶發作酸性物質；它首先是耗費脂中的抗氧化添加劑；但到必定程度后；生成的有機酸會腐蝕金屬元件并損壞脂的布局；使其滴點降低、基礎油粘度添加和活動性變差等.許多實驗標明；溫度越高；光滑脂的壽數降低越顯著.如溫度在90～100度時；溫度每升高19度；脂的壽數約降低一半；而在10～150度時；溫度每升高15度；脂的壽數也將降低一半.
此外；光滑脂運用環境中的水分、塵土和有害氣體等也是使其劣化的重要要素.例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒；會地脂的氧化起催化效果.總歸；光滑脂的失效緣由許多；有時能夠由某一緣由招致；但更多是多種要素其同效果的成果；或許以一種緣由為突破口；然后其他緣由一起效果.
3、光滑脂的合理挑選
挑選光滑脂時；首要應思考沖突副的工況（負荷、速度、溫度）、作業狀況（接連作業、斷續作業、有無振蕩和沖擊等）和作業環境（濕度、氣溫、空氣污染程度等）.
（1）光滑脂的運用溫度應至少低于其滴點20～30度
在運用溫度高時；應挑選抗氧化功能好、蒸騰丟失小和滴點高的脂，在運用溫度低時；應挑選低發動矩、類似粘度小的脂；如以合油為基礎油的脂.
（2）所選的光滑脂應與被光滑沖突副的運用速度相適應
在高轉速時；要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的光滑脂，關于低速用的脂；應挑選以高粘度基礎油制成的高錐入度商標的光滑脂.
（3）所選光滑脂應與負荷巨細相適應.
重負荷時；應挑選基礎油粘度高、稠化劑含量高的光滑脂.負荷獨特大時；應注重挑選加有極壓添加劑或填料（二硫化鉬、石墨）的光滑脂，中低負荷時；通常選用2號稠度皂纖維布局短、中等粘度基礎油的光滑脂.
（4）所選光滑脂應與所運用的環境條件相適應
在空氣濕潤或與水觸摸的環境下；應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂，塵土多時；應挑選較稠硬（即商標高一些）的脂；這樣密封性較好；可避免雜質混入沖突副中.
在強化學介質環境下；應選用如氟碳光滑脂這樣的抗化學介質的組成油光滑脂.
（5）所選光滑脂應與沖突副的供脂方法相適應
屬會集供脂時；應挑選00～1號光滑脂，關于定時用脂槍、脂杯等加注脂的部位；應挑選1～3號光滑脂，關于長期運用而不換脂的部位；應選用2號或3號光滑脂.
（6）所選光滑脂應與沖突副的作業狀況相適應
如在振蕩較大時；運用粘度高、粘附性和減振性好的脂；如高粘度環烷基或混合基光滑油稠化的復合皂基光滑脂.
（7）所選光滑脂應與其運用意圖相適應
關于光滑用的脂須按沖突副的類型、工況、作業狀況、環境條件和供脂方法等的不一樣而作詳細挑選，關于保用的脂；應能有用地保金屬免受腐蝕；如保與海水水觸摸的機件；應挑選粘附才能強、抗水才能大的鋁基光滑脂，通常保用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂.關于密封用脂；應注重其反抗被密封介質溶劑的功能.
（8）所選光滑脂應盡量確保削減脂的種類；進步經濟效益.
在滿足要求的狀況下；盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的光滑脂.這樣；既削減了脂的種類；簡化了脂的辦理；且因多效脂運用壽數長而可降低用脂本錢；削減修理費用.
4、光滑脂的正確運用
（1）所加注的光滑量要恰當
加脂量過大；會使沖突力矩增大；溫度升高；耗脂量增大，而加脂量過少；則不能取得牢靠光滑而發作干沖突.通常來講；適合的加脂量為軸承內總空地體積的1／3～1／2.但依據具狀況；有時則應在軸承邊際涂脂而實施空腔光滑.
（2）注重避免不一樣種類、商標及新舊光滑脂的混用
避免裝脂容器和東西的穿插運用；不然；將對脂發作滴點降低；錐入度增大和機械安定性降低等不良影響.
（3）注重替換新脂作業
因為潤脂種類、質量都在不斷地改善和改變；老設備改用新光滑脂時；應先經實驗；試用后方可正式運用，在替換新脂時；應先鏟除廢光滑脂；將部件清除潔凈.在補加光滑脂時；應將廢潤脂擠出；在排脂口見到新光滑脂時停止.
（4）注重加注光滑脂進程的辦理
在收取和加注光滑脂前；要嚴厲注重容器和東西的衛生；設備上的供脂口應事前擦洗潔凈；謹防機械雜質、塵土和砂粒的混入.
（5）注重季節用脂的及時替換
如設備所在環境的冬天和夏李和溫差改變較大；若是夏日用了冬天的脂或許相反；成果都將拔苗助長.
（6）注重定時加換光滑脂
光滑脂的加換時刻應依據詳細運用狀況而定；既要確保牢靠的光滑又不至于招致脂的糟蹋.
（7）不要用木制或紙制容器包裝光滑脂
避免失油變硬、混入水分或被污染蛻變；而且應存放于陰涼枯燥的當地.
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