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翻滾軸承的毛病表象和緣由解析
來(lái)源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-09-26
表象:軸承燒結(jié)不能轉(zhuǎn)變
剖析:內(nèi)圈脹大;空隙變小或堅(jiān)持架亂;滾子破損
補(bǔ)白:內(nèi)外圈有黑色斑痕;是燒損的初期
2、 過(guò)熱
表象:軸承溫度超越上限或超越正常溫度1。5 2倍
剖析:軸承空隙過(guò).橢喚嗷蜆唷⒐
補(bǔ)白:過(guò)熱部位金相有改變;過(guò)熱和正常體等三層
3、 甩油
表象:軸承過(guò)熱;油脂從油封處逸出
剖析:齒輪油進(jìn)入軸承內(nèi)或軸承發(fā)熱;油脂填充過(guò)多
4、 噪音大有異音
表象:振蕩加速度或噪音聲超越規(guī)則規(guī)范或有反常音響
剖析:內(nèi)外圈或滾子剝離、裂紋或軸承空隙過(guò)大
5、 剝離
表象:滾道及翻滾面金屬?gòu)幕w上呈鱗壯掉落;面積較大且較深;多呈銳邊
剖析:原料疲憊;熱處理不妥;由偏載、沖擊等招致
補(bǔ)白:按毛病表象散布:偏一側(cè)散布者;系軸向力效果成果
6、 裂紋
表象:滾子及內(nèi)外圈發(fā)作裂紋
剖析:原料疲憊;熱處理不妥;由偏載、沖擊等招致
補(bǔ)白:沿圈周對(duì)稱(chēng)散布者;系軸承孔不圓,歪斜者;系裝置偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷效果
7、 點(diǎn)蝕
表象:作業(yè)面的金屬呈點(diǎn)狀從基體上掉落;有目視可辯的面積和深度又稱(chēng)麻點(diǎn)
剖析:原料疲憊;熱處理不妥;由偏載、沖擊等招致
補(bǔ)白:沿圈周對(duì)稱(chēng)散布者;系軸承孔不圓,歪斜者;系裝置偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷效果
8、 針孔
表象:針孔掉落;有必定深度
剖析:原料疲憊;熱處理不妥;由偏載、沖擊等招致
補(bǔ)白:空隙過(guò)小、負(fù)荷過(guò)大、缺油等都可招致早期疲憊;還有裝置時(shí)的機(jī)械性損傷
9、 輾皮
表象:作業(yè)面上的金屬;呈很薄的輾壓層掉落
剖析:原料疲憊;熱處理不妥;由偏載、沖擊等招致
10、沖擊壓痕
表象: 作業(yè)外表上殘留有機(jī)械損傷性壓痕;多呈亮光洼陷或滑潤(rùn)過(guò)度的紅棕色斑痕
剖析:在轉(zhuǎn)移或拼裝進(jìn)程中沖擊及作業(yè)中動(dòng)載過(guò)大
11、電蝕
表象:有點(diǎn)斑狀和帶狀蝕痕
剖析:電流穿越軸承;發(fā)生空隙放電招致蝕損
補(bǔ)白:電蝕金屬分四層:蛻變層;改變層;過(guò)燒層;正常層
12、變色
表象:外表氧化變色;依據(jù)氧化溫度由低到高別離呈淡藍(lán)、藍(lán)、褐色及鐵黑色等
剖析: 軸承毛病招致反常升溫或套圈加熱進(jìn)程時(shí)超溫致使油脂熱裂解附著于作業(yè)外表
13、磨損
表象:作業(yè)面有非正常磨損;如偏磨;段磨;溝條狀磨損;波形磨損等
剖析:因?yàn)楣饣涣迹幻芊馇泛眠M(jìn)入機(jī)械雜質(zhì);拼裝不妥及軸承硬度低一級(jí)形成
補(bǔ)白:分帶狀磨損;磨粒磨損
14、拉傷、擦傷
表象:外表有擦傷;拉傷的痕跡;擦傷嚴(yán)峻時(shí)發(fā)展為熔著狀況
剖析:有二種狀況:一種是翻滾作業(yè)面因過(guò)載或有硬質(zhì)磨料阻滯形成的拉傷、刻痕或斑狀痕;起動(dòng)加速度過(guò)大、負(fù)荷過(guò)大、偏置裝置、缺油等也會(huì)形成拉傷,另一種是因?yàn)檩S承裝置面的相對(duì)轉(zhuǎn)變或拆裝時(shí)形成的傷痕
補(bǔ)白:有滾子拉傷;內(nèi)圈裝置面轉(zhuǎn)變的拉傷
15、凹痕與附著
表象:雜質(zhì)喳在作業(yè)面上留下的凹痕或粘附在其上
剖析:油脂不潔或混入異物
16、起毛
表象:作業(yè)面的鏡面不見(jiàn);呈毛玻璃狀的外表
剖析:進(jìn)入雜質(zhì)或缺油招致
17、缺油
表象:作業(yè)時(shí)噪音和振蕩增大
剖析:油脂填充量缺乏
18、油脂蛻變
表象:油脂色彩變深;油質(zhì)變硬或稀化、乳化等
剖析:油脂質(zhì)量欠好或軸承密封不良進(jìn)入水份、雜質(zhì)等
19、色斑
表象:作業(yè)面有污染性斑狀或臟污
剖析:油脂不良;有些過(guò)熱招致
20、油脂污染
表象:油脂內(nèi)有砂;塵及其它雜質(zhì)混入
剖析:油質(zhì)不良或密封欠好
補(bǔ)白:侵入沙塵時(shí);初期有劇烈振蕩;這以后突變平緩
21、腐蝕銹蝕
表象:外表有腐蝕或銹蝕痕跡
剖析:因?yàn)榛瘜W(xué)物質(zhì)或有水分形成腐蝕
22、內(nèi)圈與軸觸摸不良
表象:內(nèi)圈與軸松動(dòng)或透銹;合作面拉傷
剖析:合作質(zhì)量差;過(guò)盈量過(guò)小或過(guò)大
23、堅(jiān)持架與外圈觸摸磨損
表象:外圈與堅(jiān)持架觸摸有些有磨痕;堅(jiān)持架松曠
剖析:缺油或堅(jiān)持架磨磨耗松曠
24、堅(jiān)持架磨損
表象:堅(jiān)持架有裂紋;折斷或鉚釘折斷
剖析:原料不良或受沖擊過(guò)大
25、跳動(dòng)量大
表象:作業(yè)時(shí)振蕩及噪音大
剖析:內(nèi)外圈軸向或徑向空隙過(guò)限
26、外傷
表象:有機(jī)械性損傷
剖析:運(yùn)送或拆裝時(shí)碰傷
27、滾子邊際殘缺
表象:滾子邊際有有些掉落
剖析:滾子邊際應(yīng)力會(huì)集受沖擊振蕩而崩缺
補(bǔ)白:深度1。5mm以?xún)?nèi)者可用油石打磨光滑持續(xù)運(yùn)用
28、內(nèi)圈邊際殘缺及掛邊磨損
表象:內(nèi)圈裝置面邊際或擋邊有侵蝕性磨損,當(dāng)內(nèi)圈活動(dòng)時(shí);該處被撕裂;致使發(fā)展為裂紋
剖析:大都因?yàn)殡姌休S繞度大招致,擋邊油光滑布局欠安;軸向力過(guò)大
29、縮孔、氣孔、夾渣、內(nèi)裂紋
表象:擦傷時(shí)發(fā)現(xiàn)
剖析:資料鑄造或鑄造中殘留缺點(diǎn)
30、軟點(diǎn)、尺度脹大脆裂
表象:硬度計(jì)及尺度丈量時(shí)或金相剖析中發(fā)現(xiàn)
剖析:熱處理不良:如過(guò)燒脫碳、殘留奧干體過(guò)多、夾有網(wǎng)狀滲碳體
31、細(xì)裂紋、纖細(xì)剝離、尺度超限
表象:磨消量過(guò)大 ;有細(xì)微燒傷表象
剖析:加工精度不行或操作失誤所造成的
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