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軸承鋼的鑄造及熱處理工藝

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　　軸承鋼全名叫翻滾軸承鋼；具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限；高硬度；高耐磨性及必定耐性；淬透性好；對(duì)硫和磷操控極嚴(yán)；是一種高檔優(yōu)質(zhì)鋼；可做冷作摸具鋼.比重：7。81.
　　(一)軸承鋼鑄造溫度
　　(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度.
　　(2)鑄造前鏟除外表缺點(diǎn)；盡量預(yù)熱后在疾速加熱.
　　(3)溫加工時(shí)；應(yīng)防止200~400度的藍(lán)脆區(qū).熱加工時(shí)；應(yīng)防止進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250).應(yīng)盡量防止進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度).
　　(二)鍛后熱處理
　　(1)鍛后    預(yù)先熱處理(球化退火)    結(jié)尾熱處理(淬火+低溫回火)
　　(2)球化退火意圖：下降硬度；便于加工；為淬火做準(zhǔn)備.
　　球化退火進(jìn)程：加熱到750~~770度；保溫必定時(shí)刻；在緩慢冷卻到600度以下空冷.
　　(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
　　鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
　　GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
　　GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
　　GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
　　GCr15 820~846 油 150~160 62~64
　　GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
　　(三)淬火及淬火介質(zhì)
　　(1)淬火色彩(經(jīng)歷) 白色最硬而脆；黃色硬而韌；蘭色軟而韌.
　　(2) 淬火介質(zhì)
　　A 水：通常溫度不超越40度；不得有油；番筧等雜質(zhì).
　　B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿.
　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍；硬度高而均勻；但安排應(yīng)力大；有必定的銹蝕效果.溫度小于60度.
　　堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大；習(xí)慣規(guī)模小.
　　C 油：包含機(jī)油；錠子油；變壓器油；柴油等.可減小變形與開裂.不適用碳鋼.油溫度：在60~~80度；最高不超越100~120度.
　　(四)回火溫度
　　軸承鋼選用低溫回火.溫度：150~250度.可在堅(jiān)持高硬度和高耐磨性的前提下；下降內(nèi)應(yīng)力和脆性；避免使用時(shí)崩裂或過早損壞.硬度HRC：58~~64.

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