| 首頁>軸承知識>動態壓磨頭裝置調試工藝規程 |
動態壓磨頭裝置調試工藝規程
來源:軸承網 時間:2018-06-14
〈1〉 開箱查看一切零部件；調查在運送進程中有無損傷.
〈2〉 把磨頭裝上機床；注重在往機床上裝的進程中；不要磕碰機床主軸.
〈3〉 從泵站加油口處參加2#主軸油約80升到油標的一半左右；加油時一定要三層綢子布過濾.注重：一定要2#主軸油；不能用另外替代.
〈4〉 把泵站電機接入機床總開關；即機床總開關一開；泵站電機就作業.查看泵站電機轉向能否順時針轉變.把高壓進油軟管插在加油口內；泵站作業15~20分鐘；油路自循環；確保泵站出油衛生.
5〉 把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機的控制線路上；即泵站供油壓力〉15kg時；磨頭電機能夠發動作業，泵站壓力〈15kg時磨頭電機不能發動.這樣做的意圖是為了保動態壓磨頭正常運用進程中不受損傷.
〈6〉把泵站上的高壓進油軟管接到磨頭上的進油接頭上.注重：此步工序極為重要；一定要仔細認真；在接接頭時千萬別進入贓物.由于這時若是進入贓物是不能出來的.這樣就影響了動態壓磨頭的正常作業；乃至抱軸！
〈7〉 把回油管兩頭別離接在磨頭和泵站回油管嘴上.
〈8〉 翻開機床總開關；泵站作業；經過溢流閥調壓；把泵站壓力調整在2。0MPa∽2。5MPa之間.
〈9〉 調查磨頭上的壓力表；這時磨頭處于靜壓狀況.靜壓應該是:
8 MPa∽ 12 MPa之間.用手悄悄轉變主軸；沒有任何沖突感受；也有自轉的能夠.面臨砂輪；順時針轉變.
〈10〉 查看磨頭電機轉向能否和磨頭相同；在不上皮帶的情況下查看.轉向一定要正確.
〈11〉 查看壓力繼電器的作業壓力能否正常.即把泵站壓力調小到1。5MPa以下；發動磨頭電機應不能發動.把泵站壓力調回2。0MPa∽2。5MPa時；磨頭電機應能發動.壓力繼電器出廠前現已調好；如差錯過大能夠自行調整.
〈12〉 主軸在靜壓浮起狀況下；把主軸皮帶輪上好；并掛上皮帶；點動機床主軸；并調查轉向能否符合需求.若是轉向正確；能夠發動磨頭電機讓砂輪主軸工作半小時.這時磨頭上的壓力表應指示 1。6MPa∽2。4 MPa之間.
〈13〉 磨頭工作半小時后；停掉磨頭電機.這時主軸在靜壓狀況下；即主軸在靜壓油的托浮狀況.把靜平衡好的砂輪裝上主軸.由于動態壓主軸旋轉精度高；對砂輪的靜平衡的需求相對高一些；所以操作者一定要精心平衡砂輪；不然影響加工的精度和光潔度.
〈14〉 發動磨頭電機；批改砂輪；試磨工件.
* 重要提示：液體動態壓軸承應運用純粹的主軸油；切勿運用再生油；一起須經三層以上綢布過濾.
推薦給朋友 評論 關閉窗口
| 軸承相關知識 |
| 滾動軸承毛病確診的有用竅門 軋機軸承裝置前的預備 精密儀器軸承的布局 軸承工作速度（二） 剖析：扇形段軸承損壞的緣由 |
本文鏈接 http://www.powtrailers.com/cbzs_5831.html
轉載請注明 海力軸承網 http://www.powtrailers.com
上一篇:納米陶瓷軸承
下一編:進步精細進口軸承精度的辦法